Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

Нержавеющий композит трубы

Современные трубопроводные системы рачительные хозяева монтируют из стеклопластиковых труб. Она дольше служит, более удобная в обслуживании, не поддается коррозии. Система применима в промышленности, в городских коммунальных сетях, в сельской местности для обустройства усадеб. Ее главное преимущество – отсутствие коррозии.
А природа появления коррозии бывает разной. Например, от влияния кислоты быстро выходят из строя коллекторные бетонные системы. При контактах с грунтовыми водами возникает коррозия металла плохо изолированных труб.

Коррозия также возникает при воздействиях блуждающих электрических токах.
В то же время стеклопластиковые трубы (композиты) не поддаются коррозийному, инертному, гальваническому или электролитическому влиянию. Благодаря этому композиционные изделия находят применение в системах, используемых в экстремальных условиях.

На сегодня стеклопластиковые материалы применяют в промышленном производстве. Ими заменяют детали из металла, стекла, керамики, бетона, присутствующих в технологических процессах. И не зря. Преимущество стеклопластиковых труб подтверждается цифрами, характеризующие сроки эксплуатации композитов. Например, такие трубы в системах коммуникаций служат на порядок больше традиционных материалов. Композит намного легче металла. При монтаже таких труб не надо проводить дополнительной антикоррозийной обработки, применять электросварочные работы.

Что такое стеклопластик?

Этот материал относят к композитам с относительно небольшой плотностью, и, вместе с тем он стойкий к механическим повреждениям. В качестве арматуры в состав композита наполнителями входят базальтопластиковые, органопластиковые и другие материалы.

Стеклопластиковое «рождение»

В производстве труб применяют две технологии. Первая из них построена на принципе непрерывного плетения стекловолокна с укрепляющим наполнителем на форму. Другая технология использует центробежный метод формирования изделия.

В технологии первого метода склопластиковая труба формируется шагающей оправкой в процессе поступательного снижения температуры. Композит продвигается по форме, помещенной в печь. Пройдя термообработку, заготовка поступает в следующую печь, где окончательно набирает форму трубы. На выходе с последней печи ее обрезают на необходимую длину, применяя абразивный круг.

Процесс полимеризации формирует трубу в монолитное и крепкое инертное изделие, стенка которого сформирована в нескольких слоев. Рабочий слой (внутренний), соприкасающийся с жидкостью, противодействует образованию отложений, стойкий к влиянию абразивных или агрессивных веществ, герметичный. Внутреннее покрытие изготовляют разного назначения. Соответственно, труба имеет классификацию, которая обозначается буквами:
- А - противодействие жидкости с абразивными свойствами.
- М - труба для использования в агрессивных химических технологиях.
- П - водогонная труба.
- Г - труба для бытовой горячей воды с температурой до 75 градусов.
- С - труба для подачи другой жидкости.

Внутренняя стенка бывает разной толщины (в миллиметрах). Этот показатель зависит от вида транспортируемой жидкости.

Средний слой обеспечивает трубе прочность, внешний - оберегает трубу от влияния влаги, противостоит химическим веществам, ультрафиолетовому излучению.

Среди основных показателей качества трубы присутствует уровень давления жидкости. Они классифицируются по номинальному давлению в МПа при плюсовой температуре 20 градусов в течение срока эксплуатации (до 50 лет).

Монтаж пластикового трубопровода

Стеклопластиковые трубы монтируют разными способами. Это может быть поверхностный или открытый метод, протягивание трубы, прокладка в микротоннеле.

Для соединения труб используют четыре технологии:
- при помощи соединительных деталей, где уплотнителем служит резина;
- фланцевые соединения используют для присоединения к металлическим трубопроводам;
- трубы соединяют технологией склеивания. В отличие от других, такая стыковка труб является неразборной;
- соединяют винтовым или резьбовым способом.

Перечисленные способы рекомендуют применять в системах канализации и термического охлаждения, дренаже, в водопроводах, при поливе сельскохозяйственных культур и т. д. Широкие возможности для использования композита существуют в промышленном производстве.

История композитных труб

Их промышленное производство начато в 1944 году в США. Штаты остаются лидером по выпуску труб и их использованию.

В семидесятых годах XX столетия применение стеклопластиковых труб началось в Европе.

По утверждению аналитиков этого рынка ежегодно выпуск композиционных труб возрастает на 30-35 процентов.

Данная статья "Нержавеющий композит трубы" подготовлена и принадлежит авторам интернет магазина www.becomfort.ru. Мы не запрещаем ее полное или частичное копирование. Однако, отслеживаем ее размножение в сети и настаиваем на размещении ссылки на ее источник, то есть на эту страницу. С надеждой на понимание, Коллектив www.becomfort.ru